Một thế hệ mới của silicon và epoxies xử lý bằng tia cực tím đang ngày càng được sử dụng nhiều trong các ứng dụng ô tô và điện tử.
Mọi hành động trong cuộc sống đều liên quan đến sự đánh đổi: Đạt được lợi ích này bằng sự tổn hại của lợi ích khác, để đáp ứng tốt nhất nhu cầu của tình huống hiện tại. Khi tình huống liên quan đến việc liên kết, bịt kín hoặc đệm kín khối lượng lớn, các nhà sản xuất dựa vào chất kết dính xử lý bằng tia cực tím vì chúng cho phép xử lý nhanh theo yêu cầu (1 đến 5 giây sau khi tiếp xúc với ánh sáng).
Tuy nhiên, sự đánh đổi là các chất kết dính này (acrylic, silicone và epoxy) yêu cầu chất nền trong suốt để liên kết đúng cách và chúng có giá cao hơn đáng kể so với chất kết dính chữa bằng các phương tiện khác. Tuy nhiên, vô số nhà sản xuất trong nhiều ngành công nghiệp đã vui vẻ thực hiện sự đánh đổi này trong nhiều thập kỷ. Nhiều công ty khác sẽ làm như vậy trong tương lai gần. Tuy nhiên, sự khác biệt là các kỹ sư sẽ có khả năng sử dụng chất kết dính chữa tia cực tím bằng silicon hoặc epoxy, giống như chất kết dính gốc acrylic.
Doug McKinzie, phó chủ tịch sản phẩm đặc biệt tại Novagard cho biết: “Mặc dù chúng tôi đã sản xuất silicon chống tia cực tím trong khoảng một thập kỷ qua, nhưng trong ba năm qua, chúng tôi đã phải tăng cường nỗ lực bán hàng để theo kịp nhu cầu thị trường”. Giải pháp. “Doanh số bán silicone chữa bệnh bằng tia cực tím của chúng tôi đã tăng 50% trong vài năm qua. Điều này sẽ làm giảm đi một phần nhưng chúng tôi vẫn mong đợi sự tăng trưởng tốt trong vài năm tới.”
Trong số những người sử dụng silicon chữa bệnh bằng tia cực tím nhiều nhất là các OEM ô tô và các nhà cung cấp Cấp 1 và Cấp 2. Nhà cung cấp Cấp 2 sử dụng chất bịt kín Loctite SI 5031 của Henkel Corp. cho các thiết bị đầu cuối nồi trong vỏ mô-đun điều khiển phanh điện tử và cảm biến áp suất lốp. Công ty cũng sử dụng Loctite SI 5039 để tạo thành miếng đệm silicon tại chỗ được xử lý bằng tia cực tím xung quanh chu vi của mỗi mô-đun. Bill Brown, giám đốc kỹ thuật ứng dụng của Henkel, cho biết cả hai sản phẩm đều chứa thuốc nhuộm huỳnh quang để giúp xác minh sự hiện diện của chất kết dính trong quá trình kiểm tra cuối cùng.
Sau đó, cụm lắp ráp con này được gửi đến nhà cung cấp Cấp 1 để lắp các bộ phận bên trong bổ sung và kết nối PCB với các thiết bị đầu cuối. Một nắp được đặt trên miếng đệm chu vi để tạo ra một lớp bịt kín môi trường trên bộ phận lắp ráp cuối cùng.
Chất kết dính epoxy xử lý bằng tia cực tím cũng thường được sử dụng cho các ứng dụng ô tô và điện tử tiêu dùng. Một lý do là các chất kết dính này, giống như silicon, được chế tạo đặc biệt để phù hợp với bước sóng của nguồn sáng LED (320 đến 550 nanomet), do đó, các nhà sản xuất tận dụng được tất cả lợi ích của đèn LED, chẳng hạn như tuổi thọ cao, nhiệt độ hạn chế và cấu hình linh hoạt. Một lý do khác là chi phí vốn của quá trình xử lý bằng tia cực tím thấp hơn, do đó giúp các công ty dễ dàng tiếp cận công nghệ này hơn.
Thời gian đăng: 04-08-2024
