Trước hết, cả lớp phủ gốc nước (Aqueous) và lớp phủ UV đều được sử dụng rộng rãi trong ngành Đồ họa như những lớp phủ hoàn thiện cạnh tranh. Cả hai đều mang lại hiệu quả thẩm mỹ và bảo vệ, tăng thêm giá trị cho nhiều sản phẩm in ấn.
Sự khác biệt trong cơ chế bảo dưỡng
Về cơ bản, cơ chế làm khô hoặc đóng rắn của hai loại này khác nhau. Lớp phủ nước khô khi các thành phần dễ bay hơi (chiếm tới 60% là nước) bị ép bay hơi hoặc được hấp thụ một phần vào bề mặt xốp. Điều này cho phép các chất rắn trong lớp phủ kết dính lại với nhau tạo thành một lớp màng mỏng, khô khi chạm vào.
Điểm khác biệt là lớp phủ UV được tạo thành từ 100% thành phần rắn lỏng (không có chất dễ bay hơi) đóng rắn hoặc quang trùng hợp trong phản ứng liên kết ngang quang hóa năng lượng thấp khi tiếp xúc với ánh sáng cực tím (UV) bước sóng ngắn cường độ cao. Quá trình đóng rắn tạo ra sự thay đổi nhanh chóng, biến chất lỏng thành chất rắn gần như ngay lập tức (liên kết ngang), tạo thành một lớp màng khô cứng.
Sự khác biệt trong thiết bị ứng dụng
Về thiết bị ứng dụng, cả lớp phủ nước có độ nhớt thấp và lớp phủ UV đều có thể được áp dụng hiệu quả bằng cách sử dụng lớp mực cuối cùng trong quy trình in flexo và in lõm. Ngược lại, quy trình in offset dạng cuộn và in thạch bản dạng tấm đòi hỏi phải thêm máy tráng đầu ép để phủ lớp phủ nước hoặc UV có độ nhớt thấp. Quy trình sàng cũng được sử dụng để phủ lớp phủ UV.
Máy in flexo và in lõm đã được trang bị sẵn khả năng sấy mực dung môi và nước cần thiết để sấy khô lớp phủ nước hiệu quả. Quy trình in offset nhiệt cuộn cũng đã được chứng minh là có khả năng sấy khô cần thiết để sấy khô lớp phủ nước. Tuy nhiên, vấn đề lại khác khi xem xét quy trình in offset tờ rời. Ở đây, việc sử dụng lớp phủ nước đòi hỏi phải lắp đặt thiết bị sấy đặc biệt bao gồm bộ phát hồng ngoại, dao thổi khí nóng và thiết bị hút khí.
Sự khác biệt về thời gian sấy
Việc giao hàng kéo dài cũng được khuyến nghị để có thêm thời gian sấy. Khi xem xét việc sấy (đóng rắn) lớp phủ hoặc mực UV, sự khác biệt nằm ở loại thiết bị sấy (đóng rắn) chuyên dụng cần thiết. Hệ thống đóng rắn UV chủ yếu cung cấp ánh sáng UV từ đèn hồ quang thủy ngân áp suất trung bình hoặc nguồn LED có công suất đủ để đóng rắn hiệu quả ở tốc độ dây chuyền yêu cầu.
Lớp phủ nước khô nhanh và cần chú ý vệ sinh trong quá trình dừng máy in. Điểm khác biệt là lớp phủ UV vẫn giữ nguyên trạng thái khi in miễn là không tiếp xúc với tia UV. Mực, lớp phủ và vecni UV không bị khô hoặc tắc các cell anilox. Không cần vệ sinh giữa các lần in hoặc trong suốt cuối tuần, giúp giảm thời gian ngừng máy và lãng phí.
Cả lớp phủ nước và lớp phủ UV đều có độ trong suốt cao và nhiều loại bề mặt từ bóng cao, satin đến mờ. Điểm khác biệt là lớp phủ UV có thể mang lại độ bóng cao hơn đáng kể với độ sâu rõ rệt.
Sự khác biệt trong lớp phủ
Lớp phủ gốc nước thường có khả năng chống ma sát, chống ăn mòn và chống bám bẩn tốt. Các sản phẩm phủ gốc nước được pha chế đặc biệt cũng có thể chống dầu mỡ, cồn, kiềm và độ ẩm. Điểm khác biệt là lớp phủ UV thường vượt trội hơn hẳn về khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, chống bám bẩn, chống bám bẩn, chống hóa chất và chống bám bẩn.
Lớp phủ nước nhiệt dẻo cho in offset tờ rời được phát triển để giữ mực ướt trên mực dạng bột khô chậm, giảm thiểu hoặc loại bỏ nhu cầu sử dụng bột phun để ngăn mực in offset. Nhiệt độ đống in cần được duy trì trong khoảng 85-95®F (khoảng 29-35°C) để tránh lớp phủ khô bị mềm ở nhiệt độ cao, cũng như tránh nguy cơ bị vón cục và tắc nghẽn. Một lợi thế nữa là năng suất được cải thiện nhờ các tờ in được phủ có thể được xử lý sớm hơn.
Điểm khác biệt là lớp phủ UV được phủ trực tiếp lên mực UV bằng phương pháp giữ ẩm đều được làm khô ngay tại đầu in, và các tờ in có thể được xử lý tiếp ngay lập tức. Khi xem xét lớp phủ UV lên mực in thạch bản thông thường, nên sử dụng lớp lót dạng nước để bịt kín và bám dính vào mực, tạo nền cho lớp phủ UV. Mực UV/mực thông thường lai có thể được sử dụng để loại bỏ nhu cầu sử dụng lớp lót.
Ảnh hưởng đến con người, thực phẩm và môi trường
Lớp phủ nước mang lại không khí trong lành, hàm lượng VOC thấp, không cồn, ít mùi, không bắt lửa, không độc hại và không gây ô nhiễm. Tương tự, lớp phủ UV 100% rắn không tạo ra khí thải dung môi, không VOC và không bắt lửa. Điểm khác biệt là lớp phủ UV chưa đóng rắn ướt chứa các thành phần phản ứng có thể có mùi nồng và có thể gây kích ứng nhẹ đến nghiêm trọng, có thể gây ra phản ứng dị ứng ở một số người. Cần tránh tiếp xúc với da và mắt. Một điểm tích cực là lớp phủ UV đóng rắn được EPA công nhận là "Công nghệ Kiểm soát Tốt nhất Hiện có" (BACT), giúp giảm VOC, khí thải CO2 và nhu cầu năng lượng.
Lớp phủ nước dễ bị thay đổi độ đặc trong suốt quá trình in do sự bay hơi của các chất dễ bay hơi và ảnh hưởng của độ pH. Điểm khác biệt là lớp phủ UV 100% rắn vẫn giữ được độ đặc khi in miễn là không tiếp xúc với tia UV.
Lớp phủ nước khô có thể tái chế, phân hủy sinh học và tái sử dụng. Điểm khác biệt là mặc dù lớp phủ UV đã đóng rắn có thể tái chế và tái sử dụng, nhưng chúng lại phân hủy sinh học chậm hơn. Điều này là do các liên kết chéo trong lớp phủ,
tạo ra tính chất kháng hóa chất và vật lý cao.
Lớp phủ nước khô trong như nước và không bị ố vàng do lão hóa. Điểm khác biệt là lớp phủ UV sau khi đóng rắn cũng có thể có độ trong suốt cao, nhưng cần cẩn thận khi pha chế vì một số nguyên liệu thô có thể bị ố vàng.
Lớp phủ nước có thể tuân thủ các quy định của FDA về tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm dầu mỡ khô và/hoặc ướt. Điểm khác biệt là lớp phủ UV, ngoại trừ một số công thức đặc biệt rất hạn chế, không thể tuân thủ các quy định của FDA về tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm dầu mỡ khô hoặc ướt/mỡ.
Những lợi ích
Bên cạnh những điểm khác biệt, lớp phủ nước và UV có nhiều lợi ích ở các mức độ khác nhau. Ví dụ, các công thức đặc biệt có thể mang lại khả năng chống nhiệt, dầu mỡ, cồn, kiềm và độ ẩm. Ngoài ra, chúng còn có khả năng bám dính hoặc kháng keo, phạm vi COF, khả năng in, khả năng chịu nhiệt hoặc lạnh, khả năng bảo vệ mực kim loại, tăng năng suất, xử lý trực tiếp trên dây chuyền, khả năng gia công và tiện, tiết kiệm năng lượng, không bị lệch màu, và trong in offset tờ rời, loại bỏ bột phun.
Hoạt động kinh doanh của chúng tôi tại Cork Industries là phát triển và bào chế các loại sơn phủ và keo dán chuyên dụng gốc nước, tia cực tím (UV) và chùm tia điện tử (EB). Cork phát triển mạnh mẽ nhờ khả năng bào chế các sản phẩm chuyên dụng mới lạ, hữu ích, mang lại lợi thế cạnh tranh cho các nhà in/phủ trong ngành đồ họa.
Thời gian đăng: 21-03-2025
