trang_banner

Báo cáo về mực có thể chữa được bằng năng lượng năm 2024

Khi mối quan tâm đến các loại mực UV LED và Dual-Cure UV mới ngày càng tăng, các nhà sản xuất mực in bằng năng lượng hàng đầu rất lạc quan về tương lai của công nghệ này.

Một

Thị trường chữa bệnh bằng năng lượng – chữa bệnh bằng tia cực tím (UV), đèn LED UV và chùm tia điện tử (EB)– đã là một thị trường mạnh mẽ trong một thời gian dài, vì hiệu suất và lợi ích môi trường đã thúc đẩy tăng trưởng doanh số bán hàng trong nhiều ứng dụng.

Trong khi công nghệ xử lý bằng năng lượng được sử dụng ở nhiều thị trường thì mực và nghệ thuật đồ họa là một trong những phân khúc lớn nhất.

“Từ bao bì đến bảng hiệu, nhãn mác và in ấn thương mại, mực xử lý bằng tia cực tím mang lại những lợi ích vô song về hiệu quả, chất lượng và tính bền vững cho môi trường,”Jayashri Bhadane, Công ty Nghiên cứu Thị trường Minh bạch cho biết. Bhadane ước tính thị trường sẽ đạt doanh thu 4,9 tỷ USD vào cuối năm 2031, với tốc độ CAGR là 9,2% hàng năm.

Các nhà sản xuất mực chữa bệnh bằng năng lượng hàng đầu cũng lạc quan không kém. Derrick Hemmings, giám đốc sản phẩm, màn hình, flexo chữa bằng năng lượng, LED Bắc Mỹ,Hóa chất mặt trời, cho biết trong khi lĩnh vực chữa bệnh bằng năng lượng tiếp tục phát triển, một số công nghệ hiện có đã trở nên ít được sử dụng hơn, chẳng hạn như mực UV truyền thống và mực in dạng tờ thông thường trong các ứng dụng in offset.

Hideyuki Hinataya, Giám đốc bộ phận bán mực ở nước ngoài củaT&K Toka, chủ yếu thuộc phân khúc mực in bằng năng lượng, lưu ý rằng doanh số bán mực in bằng năng lượng đang tăng so với các loại mực gốc dầu thông thường.

Zeller+Gmelin cũng là một chuyên gia về năng lượng có thể chữa khỏi; Tim Smith củaZeller+Gmelin'sNhóm quản lý sản phẩm lưu ý rằng do các lợi ích về môi trường, hiệu quả và hiệu suất, ngành in đang ngày càng áp dụng các loại mực xử lý năng lượng, chẳng hạn như công nghệ UV và LED.

Smith chỉ ra: “Những loại mực này phát ra các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) thấp hơn so với mực dung môi, phù hợp với các quy định nghiêm ngặt hơn về môi trường và mục tiêu bền vững”. “Chúng có khả năng xử lý ngay lập tức và giảm tiêu thụ năng lượng, từ đó nâng cao năng suất.

Smith cho biết thêm: “Ngoài ra, độ bám dính, độ bền và khả năng kháng hóa chất vượt trội khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm cả bao bì và nhãn CPG”. “Mặc dù chi phí ban đầu cao hơn nhưng hiệu quả hoạt động lâu dài và cải tiến chất lượng mà chúng mang lại xứng đáng với khoản đầu tư. Zeller+Gmelin đã nắm bắt xu hướng này đối với các loại mực xử lý năng lượng, phản ánh cam kết của ngành đối với sự đổi mới, tính bền vững và đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng và cơ quan quản lý.”

Anna Niewiadomska, giám đốc tiếp thị toàn cầu cho web hẹp,Nhóm đá lửa, cho biết sự quan tâm và tăng trưởng doanh số bán các loại mực có thể chữa được bằng năng lượng đã có những bước tiến lớn trong 20 năm qua, khiến nó trở thành quy trình in thống trị trong lĩnh vực web hẹp.

Niewiadomska lưu ý: “Các yếu tố thúc đẩy sự tăng trưởng này bao gồm chất lượng và đặc tính in được cải thiện, năng suất tăng lên cũng như giảm năng lượng và chất thải, đặc biệt là với sự ra đời của đèn LED UV”. “Hơn nữa, các loại mực xử lý bằng năng lượng có thể đáp ứng – và thường vượt xa – chất lượng của máy in letterpress và offset, đồng thời mang lại các đặc tính in nâng cao trên nhiều loại chất nền hơn so với flexo gốc nước.”

Niewiadomska nói thêm rằng khi chi phí năng lượng tăng lên và nhu cầu về tính bền vững tiếp tục chiếm vị trí trung tâm, việc áp dụng đèn LED UV có thể chữa được bằng năng lượng và mực xử lý kép đang gia tăng,

Niewiadomska tiếp tục: “Thật thú vị, chúng tôi nhận thấy sự quan tâm ngày càng tăng không chỉ từ các máy in khổ hẹp mà còn từ các máy in flexo khổ rộng và khổ trung đang tìm cách tiết kiệm tiền năng lượng và giảm lượng khí thải carbon của họ”.

Bret Lessard, giám đốc dòng sản phẩm củaCông ty mực in quốc tế INX, báo cáo. “Tốc độ sản xuất nhanh hơn và giảm tác động đến môi trường mà loại mực này mang lại hoàn toàn phù hợp với trọng tâm của khách hàng của chúng tôi.”

Fabian Köhn, người đứng đầu toàn cầu về quản lý sản phẩm web hẹp tạiSiegwerk, cho biết trong khi doanh số bán mực in năng lượng ở Mỹ và Châu Âu hiện đang trì trệ, Siegwerk đang nhìn thấy một thị trường rất năng động với phân khúc UV đang phát triển ở Châu Á.

Köhn nhận xét: “Các máy ép flexo mới hiện nay chủ yếu được trang bị đèn LED và trong in offset, nhiều khách hàng đã đầu tư vào phương pháp xử lý bằng tia cực tím hoặc đèn LED do hiệu suất cao hơn so với các máy in offset thông thường”.
Sự trỗi dậy của đèn LED UV
Có ba công nghệ chính dưới cái ô có thể chữa được bằng năng lượng. Đèn LED UV và UV là lớn nhất, còn EB nhỏ hơn nhiều. Sự cạnh tranh thú vị là giữa đèn UV và đèn LED UV, loại đèn mới hơn và đang phát triển nhanh hơn nhiều.

Jonathan Graunke, Phó chủ tịch công nghệ UV/EB và trợ lý giám đốc R&D của INX International Ink Co. cho biết: “Các máy in ngày càng cam kết kết hợp đèn LED UV trên thiết bị mới và được trang bị thêm”. vẫn còn phổ biến để cân bằng chi phí/hiệu suất đầu ra, đặc biệt là với lớp phủ.”

Köhn chỉ ra rằng giống như những năm trước, đèn LED UV đang phát triển nhanh hơn đèn UV truyền thống, đặc biệt là ở châu Âu, nơi chi phí năng lượng cao đóng vai trò là chất xúc tác cho công nghệ LED.

Köhn cho biết thêm: “Ở đây, các nhà in chủ yếu đầu tư vào công nghệ LED để thay thế đèn UV cũ hoặc thậm chí toàn bộ máy in”. “Tuy nhiên, chúng tôi cũng đang chứng kiến ​​động lực tiếp tục phát triển mạnh mẽ đối với việc xử lý bằng đèn LED tại các thị trường như Ấn Độ, Đông Nam Á và Mỹ Latinh, trong khi Trung Quốc và Mỹ đã cho thấy mức độ thâm nhập thị trường cao của đèn LED.”
Hinataya cho biết in UV LED đã tăng trưởng nhiều hơn. Hinataya cho biết thêm: “Lý do cho điều này được suy đoán là do chi phí điện tăng cao và việc chuyển từ đèn thủy ngân sang đèn LED”.

Jonathan Harkins thuộc Nhóm quản lý sản phẩm của Zeller+Gmelin đã báo cáo rằng công nghệ UV LED đang vượt xa sự phát triển của phương pháp xử lý bằng tia cực tím truyền thống trong ngành in.
Harkins cho biết thêm: “Sự tăng trưởng này được thúc đẩy bởi những lợi thế của đèn LED UV, bao gồm mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn, tuổi thọ của đèn LED dài hơn, lượng nhiệt tỏa ra giảm và khả năng xử lý nhiều loại chất nền toàn diện hơn mà không làm hỏng các vật liệu nhạy cảm với nhiệt”.

Harkins cho biết: “Những lợi ích này phù hợp với sự tập trung ngày càng tăng của ngành vào tính bền vững và hiệu quả”. “Do đó, các nhà in ngày càng đầu tư nhiều vào thiết bị tích hợp công nghệ sấy LED. Sự thay đổi này thể hiện rõ ở việc thị trường nhanh chóng áp dụng hệ thống đèn LED UV trên nhiều thị trường in khác nhau của Zeller+Gmelin, bao gồm công nghệ in flexo, in offset khô và in thạch bản. Xu hướng này phản ánh sự chuyển động rộng hơn của ngành hướng tới các giải pháp in ấn thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí hơn, với công nghệ UV LED đi đầu.”

Hemmings cho biết đèn LED UV tiếp tục tăng trưởng đáng kể khi thị trường thay đổi để đáp ứng nhu cầu bền vững hơn.

Hemmings lưu ý: “Việc sử dụng năng lượng thấp hơn, chi phí bảo trì thấp hơn, khả năng sử dụng chất nền nhẹ và khả năng chạy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt đều là những yếu tố chính thúc đẩy việc sử dụng mực UV LED”. “Cả nhà chuyển đổi và chủ sở hữu thương hiệu đều đang yêu cầu nhiều giải pháp đèn LED UV hơn và hầu hết các nhà sản xuất máy ép hiện đang sản xuất máy ép có thể dễ dàng chuyển đổi sang đèn LED UV để đáp ứng nhu cầu.”

Niewiadomska cho biết quá trình xử lý bằng đèn LED UV đã tăng đáng kể trong ba năm qua do nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm chi phí năng lượng tăng, nhu cầu giảm lượng khí thải carbon và giảm chất thải.

Niewiadomska lưu ý: “Ngoài ra, chúng tôi thấy có nhiều loại đèn LED UV toàn diện hơn trên thị trường, cung cấp cho máy in và bộ chuyển đổi nhiều lựa chọn đèn hơn”. “Những người chuyển đổi web hẹp trên toàn thế giới nhận thấy rằng đèn LED UV là một công nghệ đã được chứng minh và khả thi, đồng thời hiểu được toàn bộ lợi ích mà đèn LED UV mang lại – chi phí in thấp hơn, ít chất thải hơn, không tạo ra ôzôn, không sử dụng đèn thủy ngân và năng suất cao hơn. Điều quan trọng là hầu hết các bộ chuyển đổi dạng lưới hẹp đầu tư vào máy ép UV flexo mới đều có thể sử dụng đèn LED UV hoặc hệ thống đèn có thể nâng cấp nhanh chóng và tiết kiệm lên đèn LED UV khi cần.”

Mực chữa bệnh kép
Ngày càng có nhiều sự quan tâm đến công nghệ UV xử lý kép hoặc lai, các loại mực có thể được xử lý bằng đèn LED thông thường hoặc đèn LED UV.

Graunke cho biết: “Mọi người đều biết rằng hầu hết các loại mực xử lý bằng đèn LED cũng sẽ xử lý bằng hệ thống loại UV và phụ gia UV (H-UV).

Köhn của Siegwerk cho biết, nhìn chung, các loại mực có thể được xử lý bằng đèn LED cũng có thể được xử lý bằng đèn hồ quang Hg tiêu chuẩn. Tuy nhiên, giá thành của mực LED cao hơn đáng kể so với giá thành của mực UV.

Köhn cho biết thêm: “Vì lý do này, vẫn có loại mực UV chuyên dụng trên thị trường”. “Do đó, nếu bạn muốn cung cấp một hệ thống xử lý kép thực sự, bạn cần chọn một công thức cân bằng giữa chi phí và hiệu suất.

“Công ty chúng tôi đã bắt đầu cung cấp mực xử lý kép khoảng sáu đến bảy năm trước với thương hiệu 'UV CORE',” Hinataya nói. “Việc lựa chọn chất xúc tác quang hóa rất quan trọng đối với mực được xử lý kép. Chúng tôi có thể chọn những nguyên liệu thô phù hợp nhất và phát triển loại mực phù hợp với thị trường.”

Erik Jacob thuộc Nhóm quản lý sản phẩm của Zeller+Gmelin lưu ý rằng mối quan tâm ngày càng tăng đối với các loại mực xử lý kép. Sự quan tâm này bắt nguồn từ tính linh hoạt và linh hoạt mà loại mực này mang lại cho máy in.

Jacob cho biết: “Mực xử lý kép cho phép máy in tận dụng các lợi ích của việc xử lý bằng đèn LED, chẳng hạn như hiệu quả năng lượng và giảm tiếp xúc với nhiệt, đồng thời duy trì khả năng tương thích với các hệ thống xử lý UV truyền thống hiện có”. “Khả năng tương thích này đặc biệt hấp dẫn đối với các máy in đang dần chuyển đổi sang công nghệ LED hoặc những máy in sử dụng kết hợp thiết bị cũ và mới.”

Jacob nói thêm rằng do đó, Zeller+Gmelin và các công ty mực khác đang phát triển các loại mực có thể hoạt động theo cả hai cơ chế xử lý mà không ảnh hưởng đến chất lượng hoặc độ bền, đáp ứng nhu cầu của thị trường về các giải pháp in ấn bền vững và thích ứng hơn.

Jacob cho biết: “Xu hướng này nêu bật những nỗ lực không ngừng của ngành nhằm đổi mới và cung cấp cho máy in những lựa chọn linh hoạt hơn, thân thiện với môi trường hơn”.

Hemmings cho biết: “Bộ chuyển đổi chuyển sang xử lý bằng đèn LED yêu cầu loại mực có thể được xử lý theo cả cách truyền thống và bằng đèn LED, nhưng đây không phải là một thách thức kỹ thuật, vì theo kinh nghiệm của chúng tôi, tất cả các loại mực LED đều xử lý tốt dưới đèn thủy ngân”. “Tính năng vốn có của mực LED này cho phép khách hàng chuyển đổi liền mạch từ mực UV truyền thống sang mực LED.”
Niewiadomska cho biết Flint Group đang tiếp tục quan tâm đến công nghệ xử lý kép.

Niewiadomska cho biết thêm: “Hệ thống Dual Cure cho phép các bộ chuyển đổi sử dụng cùng một loại mực trên đèn LED UV và máy in xử lý UV thông thường, giúp giảm lượng hàng tồn kho và độ phức tạp”. “Flint Group đang dẫn đầu về công nghệ xử lý bằng đèn LED UV, bao gồm cả công nghệ xử lý kép. Công ty đã đi tiên phong trong lĩnh vực mực UV LED và Dual Cure hiệu suất cao trong hơn một thập kỷ, rất lâu trước khi công nghệ này giúp loại mực này có thể tiếp cận và sử dụng rộng rãi như ngày nay.”

Khử mực và tái chế
Với mối quan tâm ngày càng tăng về tính bền vững, các nhà sản xuất mực đã phải giải quyết những lo ngại về mực UV và EB về mặt khử mực và tái chế.
Graunke nói: “Có một số nhưng hầu hết đều ở mức tối thiểu. “Chúng tôi biết các sản phẩm UV/EB có thể đáp ứng nhu cầu tái chế vật liệu cụ thể.

Graunke nhận xét: “Ví dụ: INX đã đạt điểm 99/100 với INGEDE về khả năng khử mực trên giấy”. “Radtech Europe đã thực hiện một nghiên cứu FOGRA xác định mực in offset UV có thể khử mực trên giấy. Chất nền đóng vai trò chính trong các đặc tính tái chế của giấy, vì vậy cần cẩn thận khi đưa ra các yêu cầu chứng nhận tái chế toàn diện.

Graunke cho biết thêm: “INX có các giải pháp tái chế nhựa trong đó mực được thiết kế để cố tình lưu lại trên bề mặt. “Bằng cách này, vật phẩm in có thể được tách ra khỏi phần nhựa thân chính trong quá trình tái chế mà không làm nhiễm bẩn dung dịch tẩy rửa ăn da. Chúng tôi cũng có các giải pháp khử mực cho phép nhựa in trở thành một phần của dòng tái chế bằng cách loại bỏ mực. Điều này thường xảy ra đối với màng co để thu hồi nhựa PET.”

Köhn lưu ý rằng đối với các ứng dụng nhựa, có những lo ngại, đặc biệt là từ các nhà tái chế, về khả năng ô nhiễm nước rửa và chất tái chế.

Köhn nhận xét: “Ngành công nghiệp đã triển khai một số dự án để chứng minh rằng quá trình khử mực của mực UV có thể được kiểm soát tốt và chất tái chế cuối cùng cũng như nước rửa không bị ô nhiễm bởi các thành phần mực”.

Köhn cho biết thêm: “Về nước rửa, việc sử dụng mực UV thậm chí còn có một số lợi thế so với các công nghệ mực khác. “Ví dụ, màng đã xử lý tách ra thành các hạt lớn hơn, có thể lọc ra khỏi nước rửa dễ dàng hơn.

Köhn chỉ ra rằng khi nói đến các ứng dụng trên giấy, việc khử mực và tái chế đã là một quy trình đã được thiết lập.

Köhn cho biết: “Đã có các hệ thống bù tia UV đã được INGEDE chứng nhận là có thể khử mực dễ dàng khỏi giấy, do đó máy in có thể tiếp tục hưởng lợi từ những ưu điểm của công nghệ mực UV mà không ảnh hưởng đến khả năng tái chế”.

Hinataya báo cáo rằng sự phát triển đang tiến triển về mặt khử mực và khả năng tái chế của vật liệu in.

Hinataya cho biết thêm: “Đối với giấy, việc phân phối mực đáp ứng các tiêu chuẩn khử mực INGEDE ngày càng tăng và việc khử mực đã trở nên khả thi về mặt kỹ thuật, nhưng thách thức là xây dựng cơ sở hạ tầng để tăng cường tái chế tài nguyên”.

Hemmings cho biết: “Một số loại mực có thể chữa được bằng năng lượng khử mực tốt, do đó cải thiện khả năng tái chế”. “Mục đích sử dụng cuối cùng và loại chất nền cũng là những yếu tố quan trọng trong việc xác định hiệu suất tái chế. Mực in UV-LED SolarWave CRCL của Sun Chemical đáp ứng các yêu cầu của Hiệp hội Tái chế Nhựa (APR) về khả năng giặt và duy trì cũng như không yêu cầu sử dụng sơn lót.”

Niewiadomska lưu ý rằng Tập đoàn Flint đã tung ra dòng sản phẩm sơn lót và vecni Evolution để giải quyết nhu cầu về nền kinh tế tuần hoàn trong lĩnh vực bao bì.
Niewiadomska cho biết: “Evolution Deinking Primer cho phép khử mực trên vật liệu ống bọc trong quá trình giặt, đảm bảo nhãn ống co có thể được tái chế cùng với chai, tăng hiệu suất của vật liệu tái chế và giảm thời gian cũng như chi phí liên quan đến quá trình loại bỏ nhãn”. .

Cô cho biết thêm: “Evolution Varnish được áp dụng cho nhãn sau khi màu được in, bảo vệ mực bằng cách ngăn ngừa chảy máu và mài mòn khi ở trên kệ, sau đó xuôi dòng qua quy trình tái chế”. “Sơn bóng đảm bảo tách nhãn khỏi bao bì một cách rõ ràng, cho phép tái chế chất nền bao bì thành vật liệu chất lượng cao, có giá trị cao. Lớp sơn bóng không ảnh hưởng đến màu mực, chất lượng hình ảnh hoặc khả năng đọc mã.

Niewiadomska kết luận: “Dòng Evolution giải quyết trực tiếp các thách thức tái chế và từ đó góp phần đảm bảo một tương lai vững mạnh cho lĩnh vực đóng gói”. “Evolution Varnish và Deinking Primer làm cho bất kỳ sản phẩm nào được sử dụng đều có nhiều khả năng di chuyển hoàn toàn qua chuỗi tái chế hơn.”

Harkins quan sát thấy rằng ngay cả khi tiếp xúc gián tiếp, vẫn có những lo ngại liên quan đến việc sử dụng mực UV trên bao bì thực phẩm và đồ uống cũng như tác động của chúng đối với quá trình tái chế. Vấn đề chính xoay quanh khả năng di chuyển của các chất quang hóa và các chất khác từ mực vào thực phẩm hoặc đồ uống, có thể gây nguy hiểm cho sức khỏe.

Harkins cho biết thêm: “Khử mực là ưu tiên cao đối với các máy in tập trung vào môi trường. “Zeller+Gmelin đã phát triển một công nghệ đột phá cho phép mực xử lý bằng năng lượng phát huy tác dụng trong quá trình tái chế, cho phép tái chế nhựa sạch hơn thành các sản phẩm tiêu dùng. Công nghệ này được gọi là EarthPrint.”

Harkins cho biết về việc tái chế, thách thức nằm ở khả năng tương thích của mực với các quy trình tái chế, vì một số loại mực UV có thể cản trở khả năng tái chế của giấy và chất nền nhựa do ảnh hưởng đến chất lượng của vật liệu tái chế.

Harkins lưu ý: “Để giải quyết những lo ngại này, Zeller+Gmelin đã tập trung phát triển các loại mực có đặc tính di chuyển thấp hơn, cải thiện khả năng tương thích với các quy trình tái chế và tuân thủ các quy định để đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng và tính bền vững của môi trường”.


Thời gian đăng: 27-06-2024