trong nhiều thập kỷ qua là nhằm giảm lượng dung môi thải vào khí quyển.Chúng được gọi là VOC (hợp chất hữu cơ dễ bay hơi) và thực tế là chúng bao gồm tất cả các dung môi chúng ta sử dụng ngoại trừ axeton, chất có khả năng phản ứng quang hóa rất thấp và đã được miễn làm dung môi VOC.
Nhưng điều gì sẽ xảy ra nếu chúng ta có thể loại bỏ hoàn toàn dung môi mà vẫn đạt được kết quả bảo vệ và trang trí tốt mà không tốn nhiều công sức?
Điều đó thật tuyệt - và chúng ta có thể làm được.Công nghệ thực hiện được điều này được gọi là xử lý bằng tia cực tím.Nó đã được sử dụng từ những năm 1970 cho tất cả các loại vật liệu bao gồm kim loại, nhựa, thủy tinh, giấy và ngày càng nhiều cho gỗ.
Lớp phủ xử lý bằng tia cực tím khô khi tiếp xúc với tia cực tím ở phạm vi nanomet ở mức thấp hoặc ngay dưới ánh sáng khả kiến.Ưu điểm của chúng bao gồm giảm đáng kể hoặc loại bỏ hoàn toàn VOC, ít chất thải hơn, cần ít diện tích sàn hơn, xử lý và xếp chồng ngay lập tức (do đó không cần giá phơi), giảm chi phí lao động và tốc độ sản xuất nhanh hơn.
Hai nhược điểm quan trọng là chi phí ban đầu cho thiết bị cao và khó hoàn thiện các vật thể 3-D phức tạp.Vì vậy, việc sử dụng phương pháp xử lý bằng tia cực tím thường chỉ giới hạn ở các cửa hàng lớn hơn chế tạo các vật thể khá phẳng như cửa, tấm ốp, sàn, đồ trang trí và các bộ phận sẵn sàng lắp ráp.
Cách dễ nhất để hiểu các lớp hoàn thiện được xử lý bằng tia cực tím là so sánh chúng với các lớp hoàn thiện có xúc tác thông thường mà bạn có thể quen thuộc.Giống như các lớp hoàn thiện được xúc tác, các lớp hoàn thiện được xử lý bằng tia cực tím chứa nhựa để đạt được độ tạo hình, dung môi hoặc chất thay thế để pha loãng, chất xúc tác để bắt đầu liên kết ngang và mang lại quá trình đóng rắn và một số chất phụ gia như chất làm phẳng để mang lại các đặc tính đặc biệt.
Một số loại nhựa chính được sử dụng, bao gồm các dẫn xuất của epoxy, urethane, acrylic và polyester.
Trong mọi trường hợp, các loại nhựa này xử lý rất cứng và có khả năng chống dung môi và chống trầy xước, tương tự như vecni có xúc tác (chuyển đổi).Điều này gây khó khăn cho việc sửa chữa vô hình nếu màng đã được xử lý bị hỏng.
Lớp hoàn thiện được xử lý bằng tia cực tím có thể là 100% chất rắn ở dạng lỏng.Nghĩa là, độ dày của lớp phủ trên gỗ bằng với độ dày của lớp phủ đã được xử lý.Không có gì có thể bốc hơi.Nhưng nhựa nguyên sinh quá dày nên khó thi công.Vì vậy, các nhà sản xuất thêm các phân tử phản ứng nhỏ hơn để giảm độ nhớt.Không giống như các dung môi bay hơi, các phân tử được thêm vào này liên kết chéo với các phân tử nhựa lớn hơn để tạo thành màng.
Dung môi hoặc nước cũng có thể được thêm vào làm chất pha loãng khi muốn tạo màng mỏng hơn, chẳng hạn như cho lớp phủ kín.Nhưng chúng thường không cần thiết để có thể phun được lớp sơn hoàn thiện.Khi thêm dung môi hoặc nước vào, chúng phải được phép hoặc làm (trong lò) để bay hơi trước khi quá trình xử lý bằng tia cực tím bắt đầu.
Chất xúc tác
Không giống như vecni có xúc tác, bắt đầu đóng rắn khi thêm chất xúc tác, chất xúc tác trong lớp hoàn thiện được xử lý bằng tia cực tím, được gọi là “chất xúc tác quang học”, không hoạt động gì cho đến khi nó tiếp xúc với năng lượng của tia UV.Sau đó, nó bắt đầu một phản ứng dây chuyền nhanh chóng liên kết tất cả các phân tử trong lớp phủ với nhau để tạo thành màng.
Quá trình này là điều làm cho lớp hoàn thiện được xử lý bằng tia cực tím trở nên độc đáo.Về cơ bản không có thời hạn sử dụng hoặc thời hạn sử dụng cho lớp hoàn thiện.Nó vẫn ở dạng lỏng cho đến khi tiếp xúc với tia UV.Sau đó, nó sẽ lành hoàn toàn trong vòng vài giây.Hãy nhớ rằng ánh sáng mặt trời có thể làm chậm quá trình đóng rắn, vì vậy điều quan trọng là tránh kiểu tiếp xúc này.
Có thể dễ dàng hơn khi coi chất xúc tác cho lớp phủ UV là hai phần chứ không phải một.Chất kích thích quang đã có sẵn ở phần cuối - khoảng 5% chất lỏng - và năng lượng của tia UV sẽ kích hoạt nó.Không có cả hai, không có gì xảy ra.
Đặc tính độc đáo này giúp có thể loại bỏ phần sơn thừa ngoài phạm vi của tia UV và sử dụng lại lớp sơn hoàn thiện.Vì vậy, chất thải có thể được loại bỏ gần như hoàn toàn.
Đèn UV truyền thống là bóng đèn hơi thủy ngân cùng với gương phản xạ hình elip để thu thập và hướng ánh sáng vào bộ phận.Ý tưởng là tập trung ánh sáng để đạt được hiệu quả tối đa trong việc kích hoạt chất kích thích quang hóa.
Trong khoảng một thập kỷ trở lại đây, đèn LED (điốt phát sáng) đã bắt đầu thay thế các bóng đèn truyền thống vì đèn LED sử dụng ít điện hơn, tuổi thọ cao hơn, không phải nóng lên và có dải bước sóng hẹp nên chúng gần như không tạo ra nhiều điện năng. nhiều vấn đề gây nóng.Nhiệt này có thể làm lỏng nhựa trong gỗ, chẳng hạn như gỗ thông, và nhiệt lượng phải được cạn kiệt.
Tuy nhiên, quá trình chữa bệnh là như nhau.Mọi thứ đều là “tầm nhìn”.Lớp hoàn thiện chỉ khô nếu tia UV chiếu vào từ một khoảng cách cố định.Các khu vực trong bóng tối hoặc ngoài tầm tập trung của ánh sáng sẽ không chữa được.Đây là một hạn chế quan trọng của việc xử lý bằng tia UV ở thời điểm hiện tại.
Để xử lý lớp phủ trên bất kỳ vật thể phức tạp nào, ngay cả những vật gần như phẳng như khuôn định hình, đèn phải được bố trí sao cho chúng chiếu vào mọi bề mặt ở cùng một khoảng cách cố định để phù hợp với công thức của lớp phủ.Đây là lý do tại sao các vật thể phẳng tạo thành phần lớn các dự án được phủ một lớp hoàn thiện xử lý bằng tia cực tím.
Hai cách sắp xếp phổ biến cho việc phủ và bảo dưỡng lớp phủ UV là đường phẳng và buồng.
Với đường phẳng, các vật thể phẳng hoặc gần như phẳng di chuyển xuống băng tải dưới máy phun hoặc con lăn hoặc qua buồng chân không, sau đó qua lò sấy nếu cần thiết để loại bỏ dung môi hoặc nước và cuối cùng dưới một dãy đèn UV để tiến hành xử lý.Các đồ vật sau đó có thể được xếp chồng lên nhau ngay lập tức.
Trong các buồng, các đồ vật thường được treo và di chuyển dọc theo băng tải qua các bước tương tự.Buồng cho phép hoàn thiện tất cả các mặt cùng một lúc và hoàn thiện các vật thể ba chiều, không phức tạp.
Một khả năng khác là sử dụng robot để xoay vật thể trước đèn UV hoặc cầm đèn UV và di chuyển vật thể xung quanh nó.
Nhà cung cấp đóng vai trò quan trọng
Với các lớp phủ và thiết bị được xử lý bằng tia cực tím, việc hợp tác với các nhà cung cấp thậm chí còn quan trọng hơn so với các loại vecni có xúc tác.Lý do chính là số lượng các biến phải được phối hợp.Chúng bao gồm bước sóng của bóng đèn hoặc đèn LED và khoảng cách của chúng với các vật thể, công thức của lớp phủ và tốc độ đường truyền nếu bạn đang sử dụng dây chuyền hoàn thiện.
Thời gian đăng: 23-04-2023
